05.443.47.20.0 / 05.443.48.18.0 ბუჩქი 500 მმ ფიქსირებული ღეროს მკლავი/ფიქსირებული დამაკავშირებელი ღერო BPW-სთვის

ლითონის პროდუქტების ჩამოსხმა შედგება მთელი რიგი რთული წარმოების პროცესებისგან, რომლებიც საჭიროებს ზუსტად წარმართვას და კონტროლს.იმის ნაცვლად, რომ პროცესის დიზაინი შესრულდეს დარტყმისა და საცდელი მიდგომით, სიმულაციები შეიძლება განხორციელდეს ჩამოსხმის რეალურად განხორციელებამდე სამსხმელოში.ეს სიმულაციები საშუალებას იძლევა მოდელირება, გადამოწმება და დადასტურება ჩამოსხმის მთელი პროცესის პროგნოზირებასთან ერთად ჩამოსხმის პროდუქტების შესაძლო დეფექტების პროგნოზირებასთან ერთად.ეს კვლევა ეფუძნება მარეგულირებელი სამაგრის ჩამოსხმას ყალიბის დიზაინის ტრადიციული მიდგომის გამოყენებით და ასევე სიმულაციის გამოყენებით.Computer-Aided Design (CAD) კასტინგის მოდელი შემუშავებულია SOLIDWORKS-ში და სიმულირებულია MAGMASoft-ის გამოყენებით.მიღებული შედეგები არის ტემპერატურის პროფილი ჩამოსხმის შემდეგ ფორმაში, გამაგრების თანმიმდევრობა და ჩამოსხმის დეფექტები, როგორიცაა ფორიანობა და ცხელ წერტილები.ექსპერიმენტულ და სიმულაციის შედეგებს შორის კარგმა კორელაციამ დაადასტურა მოდელის საკმარისი სიჯანსაღე სიმულაციების საშუალებით ფორმის ოპტიმიზაციისთვის.ფორმის ოპტიმიზებული დიზაინი მთლიანად მოხსნიდა ცხელ წერტილს და ამცირებს ფორიანობას, რაც საბოლოო პროდუქტის დამუშავების შესაძლებლობის ფარგლებშია.თუმცა, ჩამოსხმის მოსავლიანობა მცირდება 6%-ით, ოპტიმიზირებული ფორმის დიზაინში ფრთხილად შერჩეული ამწებლის დამატებით.შეიძლება დავასკვნათ, რომ სიმულაციები საკმაოდ ზუსტია ჩამოსხმის პროცესის მოდელირებაში, დეფექტების პროგნოზირებაში და ჩამოსხმის დიზაინის შეცვლაში ოპტიმიზაციის ტექნიკის გამოყენებით, რომელიც ხელმისაწვდომია მოწინავე ჩამოსხმის სიმულაციის პროგრამულ უზრუნველყოფაში.