2020 მწარმოებელი MC031033 სატვირთო ნაწილები Mitsubishi Canter Truck Chassis Leaf Spring აქსესუარები/ნაწილები საგაზაფხულო ფირფიტა

ლითონის პროდუქტების ჩამოსხმა შედგება რთული წარმოების პროცესების სერიისგან, რომელთა ზუსტად ჩატარება და კონტროლი უნდა მოხდეს. იმის მაგივრად, რომ პროცესის დიზაინი გააკეთოთ ჰიტ-ტრასის მიდგომით, სიმულაციები შეიძლება ჩატარდეს, სანამ კასტინგი რეალურად მიიღება სამსხმელო. ეს სიმულაციები საშუალებას იძლევა მოდელირება, გადამოწმება და დაადასტუროს მთელი ჩამოსხმის პროცესი, თუ მსახიობ პროდუქტებში შესაძლო დეფექტების პროგნოზირებასთან ერთად. ეს კვლევა ემყარება დამხმარე ფრჩხილის ჩამოსხმის ტრადიციული ჩამოსხმის დიზაინის მიდგომის გამოყენებით და ასევე სიმულაციის გამოყენებით. კასტინგის კომპიუტერული დამხმარე დიზაინის (CAD) მოდელი ვითარდება SolidWorks– ში და სიმულაციაა Magmasoft– ის გამოყენებით. მიღებული შედეგები არის ტემპერატურის პროფილი ჩამოსხმის, სოლიდარობის თანმიმდევრობის და ისეთი დეფექტების ჩამოსხმის შემდეგ, როგორიცაა ფორიანობა და ცხელ წერტილები. კარგი კორელაციამ ექსპერიმენტულ და სიმულაციურ შედეგებს შორის დაადასტურა საკმარისი მოდელის ჯანმრთელობა სიმულაციების საშუალებით ჩამოსხმის პრაქტიკულად ოპტიმიზაციისთვის. ოპტიმიზებული ჩამოსხმის დიზაინმა მთლიანად ამოიღო ცხელი წერტილი და შემცირებული ფორიანობა, რომელიც საბოლოო პროდუქტის დამუშავების შემწეობაშია. ამასთან, ჩამოსხმის მოსავლიანობა მცირდება 6% -ით, ოპტიმიზებული ჩამოსხმის დიზაინში საგულდაგულოდ შერჩეული ამაღლების დამატებით. შეიძლება დავასკვნათ, რომ სიმულაციები გონივრულად ზუსტია ჩამოსხმის პროცესის მოდელირების პროცესში, დეფექტების პროგნოზირებაში და ჩამოსხმის დიზაინის მოდიფიცირება მოწინავე კასტინგის სიმულაციურ პროგრამაში არსებული ოპტიმიზაციის ტექნიკის გამოყენებით.